制药行业洁净管道系统的设计步骤

　　洁净管道系统在制药行业可以大致分为原料药管道和制剂管道两种性质。置益作为洁净室工程整体解决方案的供应商，提供洁净管道的设计、安装、调试和验证服务，可满足GMP、FDA、CGMP、EMEA等国内外项目的要求。下面简单介绍一下洁净管道系统的设计步骤。

　　确定管道的平均流量和峰值流量。

　　由医药设计院、洁净工程公司、医药制造商决定技术用水的平均流量和峰值流量

　　根据平均流量和峰值流量计算管道的基本尺寸，确定管道标准。

　　管径的确定取决于流量要求。流速选择过大时，管径可以减少，但流体流过管道的阻力增大，消耗的动力增大，操作费增加。流速选择过小，操作费可以减少，但管径增大，管道基础设施费用增加。因此，液体以大流量输送到长距离管道时，必须根据情况在操作费和基础设施费之间找到权衡。一般来说，当液体流速为1.5-2.5m/s时，流量如下:

　　管径流量(t/h)正常最小φ25.4×1.53.661.8φ38.1×1.5812.34.1φ50.8×1.514.621.97.3。

　　管道标准如BS(英国标准)/ASME(美国机械工程师协会)/DIN(德国工业标准)/ISO(国际标准化组织)/SMS(瑞典工业标准)/JIS(日本工业协会标准)等

　　根据用户的工艺需要选择合适的材料。

　　为了使工艺水管具有生产加热杀菌过程所需的耐高温、耐腐蚀结构性能，制药设备和管道系统大部分采用不锈钢材料。最常用的是AISI316L、AISI316和AISI304。316L和316只是碳含量不同，316L的碳含量低于0.03%，316的碳含量低于0.07%，这也是注射用水为什么必须选择316L材质的原因。316L的焊接特性非常适合手工和自动焊接(轨道焊接)，易于成型和处理，耐腐蚀性好，易于蒸汽和热水灭菌，因此316L是目前医药工业最常用的材料。

　　确定施工方案，包括二次设计、切割方案、焊接方案等。

　　施工方案直接关系到工程质量，比管道清洁度影响工程质量，业主应充分重视。当然，施工方案也与工程预算有关，一般来说，自动环形氩气保护轨迹焊接和卡盘连接比全带连接节省30%的成本。

　　安排具体施工及工程质量检验。

　　具体包括外观检查、压力试验、x射线探伤等。

　　准备工艺文件。

　　具体包括施工设计图、材质表、资质认证书等。

　　北京华亿神州提供真正的设计、施工、调整一贯的清洁工程服务。